Ang paghahalo ay isa sa pinakamahalaga at pinakamasalimuot na hakbang sa pagproseso ng goma. Isa rin ito sa mga prosesong madaling kapitan ng pagbabago sa kalidad. Direktang nakakaapekto ang kalidad ng tambalang goma sa kalidad ng produkto. Samakatuwid, napakahalagang gawin nang maayos ang paghahalo ng goma.
Bilang isang rubber mixer, paano magagawa nang maayos ang paghahalo ng goma? Sa tingin ko, bukod sa mahigpit na pag-master sa kinakailangang kaalaman sa bawat uri ng goma, tulad ng mga katangian ng paghahalo at pagkakasunud-sunod ng dosis, kinakailangan ding magtrabaho nang husto, mag-isip nang mabuti, at maghalo ng goma nang may puso. Sa ganitong paraan lamang magiging mas kwalipikado ang isang rubber smelter.
Upang matiyak ang kalidad ng pinaghalong goma sa panahon ng proseso ng paghahalo, dapat gawin ang mga sumusunod na punto:
1. Lahat ng uri ng sangkap na may maliit na dosis ngunit mahusay na epekto ay dapat na lubusang haluin at pantay na haluin, kung hindi ay magdudulot ito ng pagkapaso ng goma o hindi gaanong lutong bulkanisasyon.
2. Ang paghahalo ay dapat isagawa nang mahigpit na naaayon sa mga regulasyon sa proseso ng paghahalo at sa pagkakasunud-sunod ng pagpapakain.
3. Ang oras ng paghahalo ay dapat na mahigpit na kontrolado, at ang oras ay hindi dapat masyadong mahaba o masyadong maikli. Sa ganitong paraan lamang magagarantiyahan ang plasticity ng pinaghalong goma.
4. Huwag itapon ang napakaraming carbon black at mga filler, sa halip ay gamitin ang mga ito. At linisin ang tray.
Siyempre, maraming salik na nakakaapekto sa kalidad ng compound rubber. Gayunpaman, ang mga partikular na manipestasyon ay hindi pantay na pagkalat ng compounding agent, frost spray, scorch, atbp., na maaaring maobserbahan nang biswal.
Hindi pantay na pagkalat ng compounding agent Bukod pa sa mga particle ng compounding agent sa ibabaw ng rubber compound, gupitin ang film gamit ang kutsilyo, at magkakaroon ng mga particle ng compounding agent na may iba't ibang laki sa cross-section ng rubber compound. Ang compound ay hinahalo nang pantay, at ang seksyon ay makinis. Kung ang hindi pantay na pagkalat ng compounding agent ay hindi malutas pagkatapos ng paulit-ulit na pagpino, ang roller rubber ay itatapon. Samakatuwid, ang rubber mixer ay dapat mahigpit na sumunod sa mga regulasyon sa proseso sa panahon ng operasyon, at paminsan-minsan, kunin ang film mula sa magkabilang dulo at gitna ng roller upang obserbahan kung ang compounding agent ay pantay na nakakalat.
Ang frosting, kung hindi man problema sa disenyo ng pormula, ay sanhi ito ng hindi wastong pagkakasunod-sunod ng dosis habang naghahalo, o ng hindi pantay na paghahalo at ang pag-iipon ng compounding agent. Samakatuwid, kinakailangang mahigpit na kontrolin ang proseso ng paghahalo upang maiwasan ang paglitaw ng ganitong penomeno.
Ang pagkapaso ay isa sa pinakamahalagang problema sa proseso ng paghahalo. Matapos mapaso ang materyal na goma, ang ibabaw o ang panloob na bahagi ay may mga nababanat na lutong partikulo ng goma. Kung ang pagkapaso ay bahagya, maaari itong malutas sa pamamagitan ng thin pass method. Kung ang pagkapaso ay malubha, ang materyal na goma ay itatapon. Mula sa pananaw ng mga salik ng proseso, ang pagkapaso ng compound ng goma ay pangunahing apektado ng temperatura. Kung ang temperatura ng compound ng goma ay masyadong mataas, ang hilaw na goma, vulcanizing agent at accelerator ay magre-react sa proseso ng paghahalo, ibig sabihin, pagkapaso. Sa ilalim ng normal na mga pangyayari, kung ang dami ng goma habang hinahalo ay masyadong malaki at ang temperatura ng roller ay masyadong mataas, ang temperatura ng goma ay tataas, na magreresulta sa pagkapaso. Siyempre, kung ang pagkakasunud-sunod ng pagpapakain ay hindi tama, ang sabay-sabay na pagdaragdag ng vulcanizing agent at accelerator ay madali ring magdudulot ng pagkapaso.
Ang pagbabago-bago ng katigasan ay isa ring mahalagang salik na nakakaapekto sa kalidad ng compound ng goma. Ang mga compound na may parehong katigasan ay kadalasang hinahalo sa iba't ibang katigasan, at ang ilan ay malayo pa nga sa isa't isa. Ito ay pangunahing dahil sa hindi pantay na paghahalo ng compound ng goma at sa mahinang pagkalat ng compounding agent. Kasabay nito, ang pagdaragdag ng mas kaunti o higit pang carbon black ay magdudulot din ng pagbabago-bago sa katigasan ng compound ng goma. Sa kabilang banda, ang hindi tumpak na pagtimbang ng compounding agent ay magdudulot din ng pagbabago-bago sa katigasan ng compound ng goma. Tulad ng pagdaragdag ng vulcanizing agent at accelerator carbon black, tataas ang katigasan ng compound ng goma. Ang softener at raw rubber ay mas timbangin, at ang carbon black ay mas kaunti, at ang katigasan ng compound ng goma ay lumiliit. Kung masyadong mahaba ang oras ng paghahalo, bababa ang katigasan ng compound ng goma. Kung masyadong maikli ang oras ng paghahalo, titigas ang compound. Samakatuwid, ang oras ng paghahalo ay hindi dapat masyadong mahaba o masyadong maikli. Kung masyadong matagal ang paghahalo, bukod sa pagbaba ng katigasan ng goma, bababa rin ang tensile strength nito, tataas ang elongation at break, at bababa ang resistensya sa pagtanda. Kasabay nito, pinapataas din nito ang tindi ng paggawa ng mga operator at kumokonsumo ng enerhiya.
Samakatuwid, ang paghahalo ay kailangan lamang na lubos na maipakalat ang iba't ibang mga ahente ng compounding sa compound ng goma, at upang matiyak ang kinakailangang pisikal at mekanikal na mga katangian at ang mga kinakailangan ng calendering, extrusion at iba pang mga operasyon ng proseso.
Bilang isang kwalipikadong rubber mixer, hindi lamang siya may matibay na pakiramdam ng responsibilidad, kundi dapat din siyang pamilyar sa iba't ibang hilaw na goma at mga hilaw na materyales. Ibig sabihin, hindi lamang niya kailangang maunawaan ang kanilang mga tungkulin at katangian, kundi pati na rin ang kakayahang tumpak na pangalanan ang mga ito nang walang mga etiketa, lalo na para sa mga compound na may katulad na anyo. Halimbawa, magnesium oxide, nitric oxide at calcium hydroxide, high-wear-resistant carbon black, fast-extrusion carbon black at semi-reinforced carbon black, pati na rin ang mga domestic nitrile-18, nitrile-26, nitrile-40 at iba pa.
Oras ng pag-post: Abril-18-2022
