Ang paghahalo ay isa sa pinakamahalaga at kumplikadong mga hakbang sa pagproseso ng goma. Ito rin ay isa sa mga proseso na pinaka -madaling kapitan ng kalidad na pagbabagu -bago. Ang kalidad ng compound ng goma ay direktang nakakaapekto sa kalidad ng produkto. Samakatuwid, napakahalaga na gumawa ng isang mahusay na trabaho ng paghahalo ng goma.
Bilang isang panghalo ng goma, kung paano gumawa ng isang mahusay na trabaho ng paghahalo ng goma? Sa palagay ko bilang karagdagan sa mahigpit na pag -master ng kinakailangang kaalaman sa bawat uri ng goma, tulad ng mga katangian ng paghahalo at pagkakasunud -sunod ng dosing, kinakailangan na magtrabaho nang husto, mag -isip nang mabuti, at ihalo ang goma sa puso. Sa ganitong paraan ay isang mas kwalipikadong smelter ng goma.
Upang matiyak ang kalidad ng halo -halong goma sa panahon ng proseso ng paghahalo, dapat gawin ang mga sumusunod na puntos:
1. Ang lahat ng mga uri ng sangkap na may maliit na dosis ngunit ang mahusay na epekto ay dapat na ganap na halo -halong at pantay na halo -halong, kung hindi man ito ay magiging sanhi ng scorch ng goma o undercooked vulcanization.
2. Ang paghahalo ay dapat isagawa nang mahigpit na naaayon sa mga regulasyon sa proseso ng paghahalo at pagkakasunud -sunod ng pagpapakain.
3. Ang oras ng paghahalo ay dapat na mahigpit na kontrolado, at ang oras ay hindi dapat masyadong mahaba o masyadong maikli. Sa ganitong paraan maaari itong garantisado ang plasticity ng halo -halong goma.
4. Huwag itapon ang malaking halaga ng carbon black at filler, ngunit gamitin ang mga ito. At linisin ang tray.
Siyempre, maraming mga kadahilanan na nakakaapekto sa kalidad ng tambalang goma. Gayunpaman, ang mga tiyak na pagpapakita ay hindi pantay na pagpapakalat ng compounding agent, spray spray, scorch, atbp, na maaaring sundin nang biswal.
Hindi pantay na pagpapakalat ng compounding agent bilang karagdagan sa mga particle ng compounding agent sa ibabaw ng compound ng goma, gupitin ang pelikula gamit ang isang kutsilyo, at magkakaroon ng mga compounding ahente ng mga particle ng iba't ibang laki sa cross-section ng goma compound. Ang tambalan ay halo -halong pantay -pantay, at ang seksyon ay makinis. Kung ang hindi pantay na pagpapakalat ng compounding agent ay hindi malulutas pagkatapos ng paulit -ulit na pagpino, ang roller goma ay mai -scrap. Samakatuwid, ang panghalo ng goma ay dapat na mahigpit na sumunod sa mga regulasyon ng proseso sa panahon ng operasyon, at paminsan -minsan, kunin ang pelikula mula sa magkabilang dulo at sa gitna ng roller upang obserbahan kung ang compounding agent ay pantay na nakakalat.
Ang pagyelo, kung hindi ito problema ng disenyo ng pormula, kung gayon ito ay sanhi ng hindi tamang pagkakasunud -sunod ng dosis sa panahon ng proseso ng paghahalo, o ang hindi pantay na paghahalo at ang pag -iipon ng compounding agent. Samakatuwid, kinakailangan upang mahigpit na kontrolin ang proseso ng paghahalo upang maiwasan ang paglitaw ng mga naturang kababalaghan.
Ang Scorch ay isa sa pinakamahalagang problema sa proseso ng paghahalo. Matapos mabulok ang materyal na goma, ang ibabaw o ang panloob na bahagi ay may nababanat na lutong partikulo ng goma. Kung ang scorch ay bahagyang, maaari itong malutas ng manipis na paraan ng pass. Kung ang scorch ay seryoso, ang materyal na goma ay mai -scrap. Mula sa pananaw ng mga kadahilanan ng proseso, ang scorch ng compound ng goma ay pangunahing apektado ng temperatura. Kung ang temperatura ng compound ng goma ay masyadong mataas, ang hilaw na goma, bulkan na ahente at accelerator ay magiging reaksyon sa panahon ng proseso ng paghahalo, iyon ay, scorch. Sa ilalim ng normal na mga pangyayari, kung ang dami ng goma sa panahon ng paghahalo ay napakalaki at ang temperatura ng roller ay masyadong mataas, ang temperatura ng goma ay tataas, na nagreresulta sa scorch. Siyempre, kung ang pagkakasunud -sunod ng pagpapakain ay hindi wasto, ang sabay -sabay na pagdaragdag ng bulkan na ahente at accelerator ay madaling maging sanhi ng scorch.
Ang pagbabagu -bago ng tigas ay isang mahalagang kadahilanan na nakakaapekto sa kalidad ng compound ng goma. Ang mga compound ng parehong katigasan ay madalas na halo -halong may iba't ibang mga tigas, at ang ilan ay kahit na malayo. Ito ay higit sa lahat dahil sa hindi pantay na paghahalo ng compound ng goma at ang hindi magandang pagpapakalat ng compounding agent. Kasabay nito, ang pagdaragdag ng mas kaunti o higit pang mga itim na carbon ay magiging sanhi din ng pagbabagu -bago sa tigas ng compound ng goma. Sa kabilang banda, ang hindi tumpak na pagtimbang ng compounding agent ay magiging sanhi din ng pagbabagu -bago sa tigas ng compound ng goma. Tulad ng pagdaragdag ng vulcanizing agent at accelerator carbon black, ang tigas ng compound ng goma ay tataas. Ang softener at raw goma ay mas timbang, at ang carbon black ay mas mababa, at ang tigas ng compound ng goma ay nagiging mas maliit. Kung ang oras ng paghahalo ay masyadong mahaba, ang tigas ng compound ng goma ay bababa. Kung ang oras ng paghahalo ay masyadong maikli, ang tambalan ay magpapatigas. Samakatuwid, ang oras ng paghahalo ay hindi dapat masyadong mahaba o masyadong maikli. Kung ang paghahalo ay masyadong mahaba, bilang karagdagan sa pagbaba ng katigasan ng goma, ang makunat na lakas ng goma ay bababa, tataas ang pagpahaba sa pahinga, at bababa ang pagtutol. Kasabay nito, pinatataas din nito ang lakas ng paggawa ng mga operator at kumonsumo ng enerhiya.
Samakatuwid, ang paghahalo ay kailangan lamang upang ganap na magkalat ng iba't ibang mga ahente ng pagsasama sa compound ng goma, at upang matiyak ang kinakailangang pisikal at mekanikal na mga katangian at ang mga kinakailangan ng kalendaryo, extrusion at iba pang mga pagpapatakbo ng proseso.
Bilang isang kwalipikadong panghalo ng goma, hindi lamang may isang malakas na pakiramdam ng responsibilidad, ngunit dapat ding pamilyar sa iba't ibang mga hilaw na basura at hilaw na materyales. Iyon ay, hindi lamang upang maunawaan ang kanilang mga pag -andar at pag -aari, kundi pati na rin upang tumpak na pangalanan ang kanilang mga pangalan nang walang mga label, lalo na para sa mga compound na may katulad na hitsura. Halimbawa, ang magnesium oxide, nitric oxide at calcium hydroxide, mataas na wear-resistant carbon black, fast-extrusion carbon black at semi-reinforced carbon black, pati na rin ang domestic nitrile-18, nitrile-26, nitrile-40 at iba pa.
Oras ng Mag-post: Abr-18-2022
