Ang paghahalo ay isa sa pinakamahalaga at kumplikadong hakbang sa pagproseso ng goma.Isa rin ito sa mga prosesong madaling kapitan ng pagbabago sa kalidad.Ang kalidad ng tambalang goma ay direktang nakakaapekto sa kalidad ng produkto.Samakatuwid, napakahalaga na gawin ang isang mahusay na trabaho ng paghahalo ng goma.
Bilang isang panghalo ng goma, paano gumawa ng isang mahusay na trabaho ng paghahalo ng goma?Sa tingin ko bilang karagdagan sa mahigpit na pag-master ng kinakailangang kaalaman ng bawat uri ng goma, tulad ng mga katangian ng paghahalo at pagkakasunud-sunod ng dosing, kinakailangan na magtrabaho nang husto, mag-isip nang mabuti, at paghaluin ang goma sa puso.Sa ganitong paraan lamang ay isang mas kwalipikadong smelter ng goma.
Upang matiyak ang kalidad ng pinaghalong goma sa panahon ng proseso ng paghahalo, ang mga sumusunod na puntos ay dapat gawin:
1. Ang lahat ng uri ng mga sangkap na may maliit na dosis ngunit mahusay na epekto ay dapat na ganap na halo-halong at pantay-pantay, kung hindi, ito ay magdudulot ng pagkapaso ng goma o kulang sa luto na bulkanisasyon.
2. Ang paghahalo ay dapat isagawa sa mahigpit na alinsunod sa mga regulasyon sa proseso ng paghahalo at ang pagkakasunud-sunod ng pagpapakain.
3. Ang oras ng paghahalo ay dapat na mahigpit na kinokontrol, at ang oras ay hindi dapat masyadong mahaba o masyadong maikli.Sa ganitong paraan lamang matitiyak ang kaplastikan ng pinaghalong goma.
4. Huwag itapon ang malaking halaga ng carbon black at fillers, ngunit gamitin ang mga ito.At linisin ang tray.
Siyempre, maraming mga kadahilanan na nakakaapekto sa kalidad ng tambalang goma.Gayunpaman, ang mga tiyak na pagpapakita ay hindi pantay na pagpapakalat ng compounding agent, frost spray, scorch, atbp., na maaaring makita nang biswal.
Hindi pantay na dispersion ng compounding agent Bilang karagdagan sa mga particle ng compounding agent sa ibabaw ng rubber compound, gupitin ang pelikula gamit ang kutsilyo, at magkakaroon ng compounding agent particle na may iba't ibang laki sa cross-section ng rubber compound.Ang tambalan ay pinaghalong pantay, at ang seksyon ay makinis.Kung ang hindi pantay na dispersion ng compounding agent ay hindi malulutas pagkatapos ng paulit-ulit na pagpino, ang roller goma ay aalisin.Samakatuwid, ang panghalo ng goma ay dapat na mahigpit na sumunod sa mga regulasyon ng proseso sa panahon ng operasyon, at pana-panahon, kunin ang pelikula mula sa magkabilang dulo at sa gitna ng roller upang obserbahan kung ang compounding agent ay pantay na nakakalat.
Ang pagyeyelo, kung ito ay hindi isang problema ng disenyo ng formula, kung gayon ito ay sanhi ng hindi tamang pagkakasunud-sunod ng dosing sa panahon ng proseso ng paghahalo, o ang hindi pantay na paghahalo at ang pagsasama-sama ng ahente ng compounding.Samakatuwid, kinakailangan na mahigpit na kontrolin ang proseso ng paghahalo upang maiwasan ang paglitaw ng mga naturang phenomena.
Ang Scorch ay isa sa pinakamahalagang problema sa proseso ng paghahalo.Matapos ang materyal na goma ay pinaso, ang ibabaw o ang panloob na bahagi ay may nababanat na nilutong mga particle ng goma.Kung ang pagkapaso ay bahagyang, maaari itong malutas sa pamamagitan ng paraan ng manipis na pass.Kung malubha ang pagkapaso, ang materyal na goma ay ibasura.Mula sa pananaw ng mga kadahilanan ng proseso, ang pagkapaso ng tambalang goma ay pangunahing apektado ng temperatura.Kung ang temperatura ng compound ng goma ay masyadong mataas, ang hilaw na goma, vulcanizing agent at accelerator ay magre-react sa panahon ng proseso ng paghahalo, iyon ay, scorch.Sa normal na mga pangyayari, kung ang dami ng goma sa panahon ng paghahalo ay masyadong malaki at ang temperatura ng roller ay masyadong mataas, ang temperatura ng goma ay tataas, na nagreresulta sa pagkapaso.Siyempre, kung ang pagkakasunud-sunod ng pagpapakain ay hindi wasto, ang sabay-sabay na pagdaragdag ng vulcanizing agent at accelerator ay madali ring magdulot ng pagkapaso.
Ang pagbabagu-bago ng katigasan ay isa ring mahalagang salik na nakakaapekto sa kalidad ng tambalang goma.Ang mga compound ng parehong katigasan ay madalas na may halong iba't ibang katigasan, at ang ilan ay kahit na magkalayo.Ito ay higit sa lahat dahil sa hindi pantay na paghahalo ng compound ng goma at ang mahinang dispersion ng compounding agent.Kasabay nito, ang pagdaragdag ng mas kaunti o higit pang carbon black ay magdudulot din ng pagbabagu-bago sa katigasan ng rubber compound.Sa kabilang banda, ang hindi tumpak na pagtimbang ng compounding agent ay magdudulot din ng pagbabagu-bago sa tigas ng rubber compound.Tulad ng pagdaragdag ng vulcanizing agent at accelerator carbon black, tataas ang tigas ng rubber compound.Ang softener at hilaw na goma ay mas tinitimbang, at ang carbon black ay mas mababa, at ang tigas ng rubber compound ay nagiging mas maliit.Kung ang oras ng paghahalo ay masyadong mahaba, ang katigasan ng compound ng goma ay bababa.Kung ang oras ng paghahalo ay masyadong maikli, ang tambalan ay titigas.Samakatuwid, ang oras ng paghahalo ay hindi dapat masyadong mahaba o masyadong maikli.Kung ang paghahalo ay masyadong mahaba, bilang karagdagan sa pagbaba sa katigasan ng goma, ang makunat na lakas ng goma ay bababa, ang pagpahaba sa break ay tataas, at ang pagtanda ng resistensya ay bababa.Kasabay nito, pinapataas din nito ang lakas ng paggawa ng mga operator at kumonsumo ng enerhiya.
Samakatuwid, ang paghahalo ay kailangan lamang na ganap na makapaghiwa-hiwalay ng iba't ibang compounding agent sa rubber compound, at upang matiyak ang kinakailangang pisikal at mekanikal na mga katangian at ang mga kinakailangan ng calendering, extrusion at iba pang mga operasyon ng proseso.
Bilang isang kwalipikadong panghalo ng goma, hindi lamang may isang malakas na pakiramdam ng responsibilidad, ngunit dapat ding pamilyar sa iba't ibang mga hilaw na goma at hilaw na materyales.Iyon ay, hindi lamang upang maunawaan ang kanilang mga pag-andar at katangian, kundi pati na rin upang tumpak na pangalanan ang kanilang mga pangalan nang walang mga label, lalo na para sa mga compound na may katulad na hitsura.Halimbawa, magnesium oxide, nitric oxide at calcium hydroxide, high wear-resistant carbon black, fast-extrusion carbon black at semi-reinforced carbon black, pati na rin ang domestic nitrile-18, nitrile-26, nitrile-40 at iba pa.
Oras ng post: Abr-18-2022
