Proseso ng paggawa ng mga roller ng goma

Ang proseso ng produksyon ng mga rubber roller ay karaniwang sumusunod sa ilang mga hakbang, kabilang ang paghahanda ng rubber material, paghubog ng rubber rollers, vulcanization ng rubber rollers, at surface treatment.Sa ngayon, karamihan sa mga negosyo ay umaasa pa rin sa manu-manong intermittent unit based na produksyon.Sa mga nagdaang taon, sa patuloy na pag-unlad ng mga teknolohiya ng pag-iniksyon, pagpilit, at paikot-ikot, unti-unting inilalagay ng rubber roller molding at vulcanization equipment ang produksyon ng rubber roller sa mabilis na linya ng mekanisasyon at automation.Kaya, ang tuluy-tuloy na produksyon mula sa materyal na goma hanggang sa mga proseso ng paghuhulma at bulkanisasyon ay nakamit, na lubos na nagpapataas ng kahusayan sa produksyon at lubos na nagpapabuti sa kapaligiran sa pagtatrabaho at intensity ng paggawa.Dahil sa kawalan ng anumang mga dumi, mga butas ng buhangin, at mga bula sa ibabaw ng goma ng rubber roller, dapat na walang mga peklat, mga depekto, mga uka, mga bitak, mga lokal na espongha, o mga pagkakaiba sa tigas.Samakatuwid, sa pamamagitan lamang ng pagpapanatiling ganap na malinis at pinong pagkakagawa ng mga rubber roller sa buong proseso ng produksyon, na makamit ang pinag-isang operasyon at standardized na teknolohiya, masisiguro ang kalidad ng katatagan ng mga bulk na produkto.Sa kasalukuyan, naging high-tech na proseso ang kumbinasyon, pagbubuklod, injection molding, bulkanisasyon at paggiling ng mga core ng goma at metal.

Paghahanda ng materyal na goma para sa proseso ng paggawa ng goma roller

Para sa mga roller ng goma, ang paghahalo ng materyal na goma ay ang pinaka kritikal na hakbang.Mayroong higit sa 10 uri ng mga materyales sa goma na ginagamit para sa mga roller ng goma, mula sa natural na goma, sintetikong goma hanggang sa mga espesyal na materyales, na may nilalamang goma na 25% hanggang 85% at isang tigas ng lupa (0-90) degrees, na sumasaklaw sa isang malawak na saklaw.Ang karaniwang paraan ay ang paggamit ng isang bukas na makinang panghalo ng goma upang ihalo at iproseso ang iba't ibang anyo ng mga master compound ng goma.Ang tinatawag na rubber mixing machine ay isang uri ng rubber mixing machinery na may nakalantad na mga roller na ginagamit sa mga pabrika ng goma upang maghanda ng pinaghalong goma o upang magsagawa ng mainit na pagpino, mga pagsukat ng roller,plastic refining, at paghubog sa mga materyales na goma.Gayunpaman, ito ay isang uri ng paghahalo ng mga kagamitang plastik.Sa mga nakalipas na taon, ang mga negosyo ay lalong lumipat sa paggamit ng meshing internal mixer upang makagawa ng mga materyales na goma sa pamamagitan ng naka-segment na paghahalo.

Matapos makamit ang pare-parehong paghahalo, ang materyal na goma ay kailangang i-filter gamit ang isang makina ng filter na goma upang maalis ang mga dumi sa loob ng materyal na goma.Pagkatapos ay gumamit ng calender, extruder, at laminating machine para gumawa ng pelikula o strip na walang mga bula o dumi, na ginagamit para sa pagbuo ng mga rubber roller.Bago mabuo, ang mahigpit na visual na inspeksyon ay dapat isagawa sa mga pelikula at goma na ito, at ang ibabaw ay dapat panatilihing sariwa upang maiwasan ang pagdirikit at pagpapapangit ng compression.Ang ibabaw na goma ng film at rubber strips ay hindi dapat maglaman ng mga dumi at mga bula, kung hindi, maaaring lumitaw ang mga butas ng buhangin kapag gilingin ang ibabaw pagkatapos ng bulkanisasyon.

Rubber roller na bumubuo sa proseso ng pagmamanupaktura ng rubber rollers

Ang paghubog ng mga roller ng goma ay pangunahing nagsasangkot ng pagdikit at pagbabalot ng goma sa isang metal na core.Kasama sa mga karaniwang pamamaraan ang pagbabalot, pag-extrusion, paghubog, paghuhulma ng iniksyon, at paghuhulma ng iniksyon.Sa kasalukuyan, karamihan sa mga domestic enterprise ay higit na umaasa sa mekanikal o manu-manong bonding molding, habang karamihan sa mga dayuhang bansa ay nakamit ang mechanical automation.Ang malalaki at katamtamang laki ng mga negosyo sa pagmamanupaktura ay karaniwang gumagamit ng paraan ng contour extrusion, gamit ang extruded film upang patuloy na dumikit at bumuo o extruded rubber strips upang patuloy na balutin at bumuo ng produksyon.Kasabay nito, sa panahon ng proseso ng paghubog, ang mga detalye, sukat, at hugis ng hitsura ay awtomatikong kinokontrol ng isang microcomputer, roller china,at ang ilan ay maaari ding hubugin gamit ang tamang anggulo at hindi regular na paraan ng extruder ng isang extruder.

Ang paggamit ng imitation extrusion at microcomputer automatic control molding na pamamaraan ay maaaring mag-alis ng mga posibleng bula at mabawasan ang lakas ng paggawa sa pinakamaraming posibleng lawak.Upang maiwasan ang pagpapapangit sa panahon ng bulkanisasyon ng rubber roller at maiwasan ang pagbuo ng mga bula at espongha, hina rubber corona pressure roller custom,ang isang nababaluktot na paraan ng presyon ay dapat ding gamitin sa labas para sa proseso ng paghubog ng paraan ng pagbabalot.Karaniwan, ilang patong ng cotton o nylon na tela ang nakabalot sa ibabaw ng rubber roller, rubber roller hardness unit.,at pagkatapos ay inayos at pinindot gamit ang steel wire o fiber rope.

Para sa maliliit at micro rubber rollers, maaaring gamitin ang iba't ibang proseso ng produksyon tulad ng manu-manong patching, extrusion nesting, injection molding, injection molding, at pagbuhos.Upang mapabuti ang kahusayan sa produksyon, ang mga pamamaraan ng paghubog ay kadalasang ginagamit na ngayon, at ang katumpakan ay mas mataas kaysa sa mga pamamaraan ng hindi paghubog.Ang pag-iniksyon at pagpindot ng solidong goma, pati na rin ang pagbuhos ng likidong goma, ay naging pinakamahalagang paraan ng produksyon.