Ang mga PCM-CNC series CNC turning at grinding machine ay espesyal na idinisenyo upang matugunan ang mga espesyal na pangangailangan sa pagproseso ng mga rubber roller. Maunlad at natatanging operating system, madaling matutunan at madaling makabisado nang walang anumang propesyonal na kaalaman. Kapag mayroon ka nito, ang pagproseso ng iba't ibang hugis tulad ng parabola convex, concave, large pitch, fine thread, herringbone groove, atbp. ay nagbago na mula noon.
Mga Tampok:
1. Taglay ang lahat ng tungkulin ng ordinaryong gilingan;
2. Ang sistema ay may komprehensibong mga tungkulin at maaaring matugunan ang iba't ibang mga kinakailangan para sa hugis ng rubber roller. Halimbawa: matambok at malukong sa parabola; matambok at malukong sa cosine; kulot; korteng kono; malaking pitch; herringbone groove; diamond groove; tuwid na groove; pahalang na groove;
3. Ang CNC operating system ay simple at madaling gamitin.
1. Hindi dapat gamitin agad ang bagong hulmang rubber roller
Dahil hindi pa sapat ang katatagan ng panloob na istruktura ng bagong hulmang rubber roller, kung agad itong gagamitin, madali nitong mababawasan ang buhay ng serbisyo. Samakatuwid, ang bagong rubber roller na kalalabas lang sa tubo ay dapat ilagay nang ilang panahon, upang mapanatili ng rubber roller ang medyo matatag na estado pagkatapos makipag-ugnayan sa temperatura at halumigmig ng panlabas na kapaligiran, na maaaring magpataas ng tibay ng colloid at mapabuti ang tibay.
2. Wastong pag-iimbak ng mga idle rubber roller
Pagkatapos linisin ang mga rubber roller na gagamitin, balutin ang colloid ng plastic film at iimbak ito sa malamig, tuyo, at maaliwalas na lugar, at sa patayo o pahalang na estado. Huwag mag-ipon nang kaunti nang walang katiyakan o sumandal sa dingding, upang hindi magdulot ng labis na pagkawala ng colloid, at iwasan din ang pag-iimbak nito kasama ng acid, alkali, langis, at matutulis at matigas na sangkap, upang maiwasan ang kalawang at pinsala sa rubber roller. Pagkatapos maiimbak ang rubber roller nang 2 hanggang 3 buwan, dapat itong baguhin ang direksyon upang maiwasan ang pagbaluktot kapag inilagay sa isang direksyon nang matagal, at bigyang-pansin ang pag-iwas sa kalawang ng ulo ng baras. Sa panahon ng pagdadala ng mga basurang rubber roller na ipoproseso at ihuhulma, huwag itong itapon o pindutin nang malakas, at iwasan ang mga roller core mula sa kakaibang uri at pagbaluktot, upang matiyak ang normal na paggamit ng mga roller core.
3. Ang ulo ng baras at tindig ng rubber roller ay dapat na maayos na nalagyan ng lubrication.
Alam namin na ang katumpakan ng roller head at bearing ay direktang nakakaapekto sa epekto ng paglipat ng tinta at pamamahagi ng tinta. Sa kaso ng mahinang pagpapadulas
Ang pag-angat ng ulo ng rubber roller, ang pagkasira at clearance ng bearing ay tiyak na hahantong sa disbentaha ng hindi pantay na kulay ng tinta sa pag-imprenta. Kasabay nito, ito rin ay sanhi ng tumatalon na pandikit at pagdulas ng pandikit.
at iba pang masasamang kondisyon ay nagdudulot ng mga guhit sa pag-imprenta. Samakatuwid, ang lubricating oil ay dapat na madalas na idagdag sa ulo ng baras at bearing ng rubber roller upang maiwasan ang pagkasira ng mga bahagi.
Tinitiyak ng normal na paggamit ng rubber roller ang kalidad ng pag-print.
4. Kapag huminto ang makina, dapat na idiskonekta ang rubber roller at ang plate cylinder mula sa pagkakadikit sa oras upang maalis ang load at maiwasan ang static pressure deformation.
5. Kapag nag-i-install at nagdidis-assemble, dapat itong hawakan nang may pag-iingat, at hindi dapat bumangga sa roll neck at sa ibabaw ng goma, upang maiwasan ang pinsala sa katawan ng roll, pagbaluktot o pinsala sa ibabaw ng goma; ang roll neck at ang bearing ay dapat na magkatugma, at kung maluwag ang mga ito, dapat itong ayusin sa pamamagitan ng hinang sa oras.
6. Pagkatapos mag-print, hugasan ang tinta sa rubber roller. Upang linisin ang tinta, dapat pumili ng espesyal na panlinis, at suriin kung mayroon pa ring paper wool o paper powder sa rubber roller.
7. Isang matigas na pelikula ng tinta ang nabubuo sa ibabaw ng rubber roller, ibig sabihin, kapag ang ibabaw ng goma ay vitrified, dapat gamitin ang pumice powder upang durugin ito. Kapag lumitaw ang mga bitak sa ibabaw ng rubber roller, durugin ito sa lalong madaling panahon.
Sa buod, ang siyentipiko at makatuwirang paggamit at pagpapanatili ng rubber roller ay maaaring mapanatili ang matatag na mekanikal na katangian, kemikal na katangian at kaangkupan sa pag-imprenta, pahabain ang buhay ng serbisyo nito, at gumanap ng mahalagang papel sa pagpapabuti ng kahusayan ng produksyon at pagtiyak sa kalidad ng pag-imprenta ng produkto.
Oras ng pag-post: Abril-18-2022

