1. Rolyo ng tinta
Ang ink roller ay tumutukoy sa lahat ng cot sa sistema ng supply ng tinta. Ang tungkulin ng ink roller ay ang paghahatid ng tinta sa pag-print sa printing plate sa paraang dami at pare-pareho. Ang ink roller ay maaaring hatiin sa tatlong kategorya: pagdadala ng tinta, paglilipat ng tinta, at pag-asa sa plato. Ang ink carrying roller ay tinatawag ding ink bucket roller. Ginagamit ito upang kumuha ng dami ng tinta mula sa ink bucket sa bawat pagkakataon at pagkatapos ay ilipat ito sa ink transferring roller (tinatawag ding uniform ink roller). Tinatanggap ng ink transfer roller ang mga tinta na ito at pantay na ipinamamahagi ang mga ito upang bumuo ng isang pare-parehong ink film, na pagkatapos ay inililipat sa plate backup roller, na responsable para sa pantay na pamamahagi ng tinta sa plato. Sa ngayon, nakumpleto na ang gawain ng ink roller. Ang pantay na pamamahagi ng tinta ay unti-unting nakukumpleto sa magkakasunod na proseso ng paglilipat ng ilang cot. Sa prosesong ito, bilang karagdagan sa mga cot, mayroong mga hard roller at tinatawag na ink roller. Sa offset press, ang mga cot at hard roll ay palaging nakaayos sa mga pagitan, na bumubuo ng malambot at matigas na salitan na kolokasyon, ang pagkakaayos na ito ay mas nakakatulong sa paglilipat at pamamahagi ng tinta. Ang tungkulin ng inking roller ay maaaring higit pang magpalakas sa axial distribution ng tinta. Kapag gumagana, ang inking roller ay maaaring umikot at gumalaw sa axial direction, kaya ito ay tinatawag na inking roller.
2. Pampapawis na roller
Ang dampening roller ay ang rubber roller sa sistema ng supply ng tubig, katulad ng ink roller, at ang tungkulin nito ay pantay na magdala ng tubig papunta sa printing plate. Kasama rin sa mga dampening roller ang pagdadala ng tubig, pagpasa ng tubig, at pag-print. Sa kasalukuyan, mayroong dalawang paraan ng supply ng tubig para sa mga water roller, ang isa ay ang tuluy-tuloy na supply ng tubig, na umaasa sa plate roller na walang takip na pelus ng tubig, at ang supply ng tubig ay nakakamit sa pamamagitan ng pagsasaayos ng bilis ng water bucket roller. Ang sinaunang paraan ng supply ng tubig ay paulit-ulit, na umaasa sa plate roller na natatakpan ng takip na pelus ng tubig, at ang water roller ay umiikot upang magsuplay ng tubig. Ang paraan ng tuluy-tuloy na supply ng tubig ay angkop para sa high-speed printing, at ang paraan ng paulit-ulit na supply ng tubig ay unti-unting napalitan.
3. Ang istruktura ng rubber roller
Magkakaiba ang roll core at ang materyal na goma na ginagamit sa outsourcing depende sa layunin.
Ang istruktura ng roller core ay maaaring guwang o solid depende sa aplikasyon. Ang bigat ng rubber roller ay karaniwang kinakailangan, nakakaapekto ito sa counterweight ng makina, at pagkatapos ay nakakaapekto sa katatagan ng vibration habang ginagamit.
Karamihan sa mga rubber roller ng offset printing machine ay mga hollow roller, na karaniwang gawa sa mga non-feng steel pipe, at ang mga shaft head sa magkabilang panig ay hinang sa mga steel pipe sa kabuuan. Gayunpaman, sa malapit na hinaharap, ito ay gawa rin sa mga non-metallic na materyales, tulad ng mga glass fiber reinforced plastic at iba pang polymer material, na ang layunin ay bawasan ang timbang at pagbutihin ang bilis at katatagan ng pagpapatakbo. Halimbawa, ang mga high-speed rotary machine ay may mga halimbawa ng aplikasyon.
4. Ang materyal ng patong ng pandikit
Ang materyal na patong ng goma ay halos may malaking impluwensya sa pagganap at kalidad ng rubber roller. Iba't ibang materyales na goma ang dapat piliin para sa iba't ibang kapaligiran ng paggamit, tulad ng resistensya sa pagkasira, resistensya sa init, resistensya sa lamig, resistensya sa asido, resistensya sa asin, resistensya sa tubig at iba pa. Mayroon ding katigasan, elastisidad, kulay, atbp., na pawang inilalahad bilang tugon sa kapaligiran ng paggamit at mga kinakailangan ng customer.
Oras ng pag-post: Hunyo-10-2021
