Ang unang hakbang ng paghahalo ay ang kontrolin ang nilalaman ng bawat sangkap at ang temperatura ng pagluluto, upang ang tigas at mga sangkap ay medyo matatag.Pagkatapos ng paghahalo, dahil ang colloid ay mayroon pa ring mga dumi at hindi pare-pareho, dapat itong salain.Bilang karagdagan sa pagtiyak na ang colloid ay walang mga impurities, ang filter ay dapat ding tiyakin na ang rubber roller ay maaaring pare-pareho ang stress sa panahon ng operasyon.Ang hakbang ng paggawa ng mga rubber roller at pag-filter ay partikular na mahalaga para sa mga high-speed printing machine, upang maiwasan ang paglawak o pagliit na dulot ng iba't ibang dahilan.
Pagkatapos ang pang-industriya na goma roller ay pinainit, may presyon at vulcanized upang patatagin ang plasticizer, upang sa sandaling ang goma ay lumiit habang ginagamit, ang pag-urong ay maaaring mabawasan sa isang minimum.Ang proseso ng paggamot ay maaaring gawin itong malambot at matatag nang hindi nawawala ang lambot nito, at sa wakas ay maaaring mas mahusay na ilipat ang tinta.
Ang huli ay paggiling at pagpapakinis.Hindi kailangan ng pare-pareho ang temperatura para sa dalawang hakbang na ito.Kung hindi, ang temperatura ay masyadong mababa, ito ay madaling maging malutong sa isang lugar, at ang temperatura ay masyadong mataas.Ang ibabaw ng pang-industriya na roller ng goma ay madaling kapitan ng carbonization, at ang hindi pangkaraniwang bagay ng pagbabalat ay nangyayari sa panahon ng pag-print, na magiging sanhi ng pagbaba ng kalidad ng goma roller, nang walang magagandang katangian nito, at hindi makapaglipat ng tinta nang maayos., Nagreresulta sa basura.Ang huling dalawang hakbang na ito ay ang susi sa pagtukoy sa kalidad ng rubber roller.Kahit na ang ibabaw ng pang-industriya na roller ng goma ay mukhang medyo makinis, mayroon pa ring maraming maliliit na iregularidad sa ibabaw.Ang paggiling at pagpapakintab ay upang gawing mas tumpak ang sukat ng rubber roller, mas makinis na ibabaw, mas mahusay na pagganap ng paglilipat ng tinta, at mas mataas na kalidad ng pag-print
Oras ng post: Nob-10-2020