Ang unang hakbang ng paghahalo ay upang makontrol ang nilalaman ng bawat sangkap at temperatura ng pagluluto ng hurno, upang ang tigas at sangkap ay maaaring medyo matatag. Pagkatapos ng paghahalo, dahil ang colloid ay mayroon pa ring mga impurities at hindi pantay, dapat itong mai -filter. Bilang karagdagan sa pagtiyak na ang colloid ay libre ng mga impurities, dapat ding tiyakin ng filter na ang goma roller ay maaaring pantay na ma -stress sa panahon ng operasyon. Ang hakbang ng paggawa ng mga roller ng goma at pag-filter ay partikular na mahalaga para sa mga high-speed printing machine, upang maiwasan ang pagpapalawak o pag-urong na dulot ng iba't ibang mga kadahilanan.
Pagkatapos ang pang -industriya na goma roller ay pinainit, pinipilit at bulkan upang patatagin ang plasticizer, upang sa sandaling ang goma ay lumiliit sa paggamit, ang pag -urong ay maaaring mabawasan sa isang minimum. Ang proseso ng pagpapagaling ay maaaring gawing malambot at matatag nang hindi nawawala ang lambot nito, at sa wakas ay mas mahusay na ilipat ang tinta.
Ang huli ay ang paggiling at buli. Hindi kailangan ng isang palaging patuloy na temperatura para sa dalawang hakbang na ito. Kung hindi man, ang temperatura ay masyadong mababa, madali itong maging malutong sa lokal, at ang temperatura ay masyadong mataas. Ang ibabaw ng pang -industriya na goma roller ay madaling kapitan ng carbonization, at ang kababalaghan ng pagbabalat ay nangyayari sa pag -print, na magiging sanhi ng kalidad ng goma na bumababa, nang walang magagandang katangian, at hindi mailipat nang maayos ang tinta. , Nagreresulta sa basura. Ang huling dalawang hakbang na ito ay ang susi upang matukoy ang kalidad ng goma roller. Bagaman ang ibabaw ng pang -industriya na roller ng goma ay mukhang medyo makinis, mayroon pa ring maraming maliliit na iregularidad sa ibabaw. Ang paggiling at buli ay gawing mas tumpak ang laki ng goma, mas maayos na ibabaw, mas mahusay na pagganap ng paglipat ng tinta, at mas mataas na kalidad ng pag -print
Oras ng Mag-post: Nob-10-2020
