Ang rubber rolerl covering machine ay isang awtomatikong pinagsamang kagamitan para sa pagbabalot at pagbabalot ng goma sa ibabaw ng rubber roll, na lubos na nagpapabuti sa kahusayan ng produksyon ng pabrika ng rubber roll sa pagproseso at paggawa ng mga produktong rubber roll. Ito ay isang mekanikal na kagamitan para sa awtomatikong pagbabalot at pagbabalot ng goma sa pagproseso ng rubber roll.
1. Kahulugan ng pangalan
Ano ang rubber rolerl covering machine? Ang kagamitang ito ay isang uri ng kagamitan para sa pagbuo ng mga rubber cot, na gumagamit ng extruder upang i-extrude ang film na may tiyak na kapal at lapad at iikot ito sa rubber roll shaft core sa maayos at pahilig na paraan. Ang rubber roll winding machine ay hindi lamang maaaring mapabuti ang kalidad ng rubber covering ng mga rubber cot, maglagay ng goma na may iba't ibang kapal sa mga roll core na may iba't ibang diyametro, paikliin ang oras ng produksyon, mapabuti ang antas ng automation, mabawasan ang bilang ng mga operator, ngunit malulutas din ang problema na ang mekanisasyon at automation ng mga kagamitan sa proseso ay hindi maisasakatuparan dahil sa kawalan ng katiyakan ng mga produkto at ang pagkakaiba-iba ng mga sukat at detalye sa produksyon ng rubber roll. Mayroon itong malaking prospect sa merkado at tiwala ng customer.
2. Mga kinakailangan sa aplikasyon
Ang proseso ng produksyon ng rubber roll ay karaniwang binubuo ng tatlong pangunahing processing link: rubber roll forming, rubber roll vulcanization, at surface treatment. Ang rubber roll forming link ay isang napakahalagang panimulang bahagi, na siyang proseso ng pagbabalot sa metal shaft core gamit ang goma. Kung may problema sa link na ito, ang rubber roll na nagawa ay halos hindi matugunan ang inaasahang mga kinakailangan. Sa pag-unlad ng mga domestic extruder, injection molding at iba pang mga teknolohiya, ang linya ng produksyon ng cots ay unti-unting sumulong sa landas ng mekanisasyon at automation. Dahil sa iba't ibang mga kinakailangan para sa mga cots, mayroong anumang mga dumi, butas ng buhangin at mga bula, hindi pa kasama ang * *, mga depekto, mga bitak at mga lokal na pagkakaiba sa malambot at matigas, kaya ang mga kinakailangan para sa cots molding link ay lalong mahigpit. Ang pagganap ng aplikasyon sa merkado ng cots winding machine ay nakakatugon sa layunin ng pagkamit ng tono, Ang buong proseso ng rubber roll covering molding ay gumagamit ng pare-parehong bilis, karaniwang lakas, matatag na rubber winding at iba pang mga pagganap, na nakakuha ng pagkilala at tiwala ng merkado.
3. Prinsipyo ng Paggawa
Higpitan ang isang dulo ng roll core na ilalagay sa three jaw chuck sa ulo ng roll bed ng rubber roll winding machine, at ang kabilang dulo ay susuportahan ng isa na naka-install sa dulo ng roll bed. Kapag nakabalot na ang rubber roll core, simulan muna ang roll bed, at ang three jaw chuck ay magsisimulang gumalaw sa isang pare-parehong pabilog na galaw, habang ang driven roll core ay umiikot. Sa proseso ng mababang bilis ng pag-ikot ng roll core, simulan ang rubber strip extruder, at i-plasticize at i-extrude ang pare-parehong hugis na rubber strip sa pamamagitan ng cold feed extruder. Ang rubber strip ay dinadala sa winding mechanism sa pamamagitan ng rubber strip conveying mechanism at guide roller upang simulan ang pag-winding at pagtakip sa rubber roll core. Ang proseso ng pag-winding ng roller core gamit ang adhesive tape ay talagang resulta ng kombinasyon ng dalawang galaw.
Kung ang rubber strip na may tiyak na lapad at kapal ay umiikot sa pare-parehong bilis sa paligid ng X axis (rubber roll axis) sa ibabaw ng roll core, at ang winding mechanism ay gumagalaw sa isang tuwid na linya sa kahabaan ng X axis, ang rubber strip ay regular na didikit sa roll core. Ang iba't ibang kapal ng rubber roll ay maaaring makamit sa pamamagitan ng pagpapakain sa rubber roll winding mechanism sa kahabaan ng Y axis (rubber roll radial direction).
Upang matugunan ang kapal ng patong na kinakailangan para sa pag-ikot ng rubber roll, ang kapal ng pag-ikot ng rubber strip ng extruder sa axial position ng rubber roll ay dapat kontrolin, ibig sabihin, ang dami ng overlap sa pagitan ng rubber strip at ng rubber strip. Kung mas malaki ang dami ng overlap, mas makapal ang kapal ng winding, at kung mas maliit ang dami ng overlap, mas manipis ang kapal ng winding. Ang bilis ng pagsasalin ng rubber roll winding machine ay direktang tumutukoy sa laki ng dami ng overlap kaugnay ng bilis ng pag-ikot ng roll core.
4. Komposisyon ng kagamitan
Ang mga pangunahing bahagi ng PTM rubber roll winding machine ay kinabibilangan ng: cold feed rubber extruder, walking platform, winding device, rubber strip conveyor, roller bed, at power motor ng mga kaukulang kagamitan.
(1) Ang cold feeding rubber extruder ay pangunahing ginagamit upang maghanda ng mga rubber strip na may tiyak na hugis ng dulo para sa produksyon ng pambalot ng rubber roll. Ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng ang idinagdag na goma ay maaaring direktang ipakain nang hindi pinapainit, at malaki ang extrusion volume, mababa ang discharge temperature, mababa ang gastos ng unit extrusion volume, mababa ang konsumo ng enerhiya, at ang mga extruded rubber strip ay pare-pareho at siksik.
(2) Sa proseso ng pag-ikot ng rubber roll, ang traveling platform ay dapat gumalaw sa isang reciprocating straight line sa radial direction ng roll core, at ang displacement at bilis ng platform ay dapat kontrolin. Ito ay pinapagana ng isang servo motor at isang servo driver na may mabilis na bilis at mataas na control accuracy.
(3) Ang aparatong pambalot ng pandikit ay ang pangunahing bahagi ng makinang paikot-ikot na rubber roll. Hindi lamang nito tinatakpan ang core ng rubber roll, kundi tinatakpan din nito ang dulong bahagi ng core ng rubber roll. Kapag ang aparatong paikot-ikot ay gumagalaw sa axis ng roll core patungo sa dulong bahagi ng roll core at sa posisyon ng paglipat ng axis, ang pressure roller na naka-install sa aparatong paikot-ikot ay kailangang umikot ng 180 degrees upang maiakma sa posisyon na parallel sa coating plane upang simulan ang operasyon ng patong.
(4) Ang mekanismo ng paghahatid ng adhesive tape ay upang baguhin ang direksyon ng paghahatid ng adhesive tape kapag ang axial surface at end face position ng winding rubber roll core ay umiikot, at ang adhesive tape ay lumihis o nahuhulog. Ang mekanismo ng paghahatid ng adhesive tape ay kinakailangan hindi lamang upang maihatid ang adhesive tape, kundi pati na rin upang ayusin ang posisyon upang matiyak na ang adhesive tape ay hindi lumihis o nahuhulog.
(5) Ang roller bed ay parang isang ordinaryong pahalang na lathe at pangunahing binubuo ng base, head ng bed, katawan ng bed, tailstock, at transmission system. Isang three-jaw chuck ang naka-install sa head ng bed, at isang movable chuck naman sa dulo ng bed para sa madaling pag-clamp. Ang transmission system ay gumagamit ng Baixian needle wheel reducer, na pinapagana ng isang chain. Isang bearing bracket ang idinagdag sa head at tailstock ng bed ng roller bed, na pangunahing ginagamit upang suportahan ang roller bed, kaya ang malaking diameter na rubber roll ay maaaring makapinsala sa roller bed.
Oras ng pag-post: Set-27-2022
