Sa paglipas ng mga taon, ang paggawa ng mga roller ng goma ay naging mahirap ang mekanisasyon at pag -aautomat ng mga kagamitan sa proseso dahil sa kawalang -tatag ng mga produkto at pagkakaiba -iba ng mga pagtutukoy ng laki. Sa ngayon, ang karamihan sa kanila ay pa rin manu-manong batay sa mga linya ng paggawa ng yunit ng paggawa. Kamakailan lamang, ang ilang mga malalaking propesyonal na tagagawa ay nagsimulang mapagtanto ang patuloy na paggawa mula sa mga materyales sa goma hanggang sa mga proseso ng paghubog at bulkanisasyon, na doble ang kahusayan ng produksyon at lubos na napabuti ang nagtatrabaho na kapaligiran at intensity ng paggawa.
Sa mga nagdaang taon, ang teknolohiya ng iniksyon, extrusion at paikot -ikot ay patuloy na binuo, at ang goma roller paghuhulma at kagamitan ng bulkanisasyon ay ginawa ang produksyon ng goma na unti -unting mekaniko at awtomatiko. Ang pagganap ng goma roller ay may malaking epekto sa buong makina, at ito ay lubos na mahigpit sa pagpapatakbo ng proseso at kalidad ng produksyon. Marami sa mga produkto nito ay naiuri bilang mga magagandang produkto. Kabilang sa mga ito, ang pagpili ng mga goma at plastik na materyales at ang kontrol ng katumpakan ng dimensional na produkto ay ang susi. Ang goma na ibabaw ng goma roller ay hindi pinapayagan na magkaroon ng anumang mga impurities, blisters at bula, hayaan ang mga scars, depekto, grooves, bitak at lokal na sponges at iba't ibang malambot at matigas na mga phenomena. Para sa kadahilanang ito, ang goma roller ay dapat na ganap na malinis at masalimuot sa buong proseso ng paggawa, upang mapagtanto ang pinag -isang operasyon at pamantayang teknikal. Ang proseso ng pagsasama-sama ng plastik na goma at metal core, pag-paste, paghubog ng iniksyon, bulkanisasyon at paggiling ay samakatuwid ay naging isang proseso ng high-tech.
Paghahanda ng Goma
Para sa mga goma roller, ang paghahalo ng goma ay ang pinaka kritikal na link. Mayroong higit sa 10 mga uri ng mga materyales sa goma para sa mga goma na roller na mula sa natural na goma at synthetic goma hanggang sa mga espesyal na materyales. Ang nilalaman ng goma ay 25%-85%, at ang katigasan ay lupa (0-90) degree, na sumasaklaw sa isang malawak na saklaw. Samakatuwid, kung paano ihalo ang mga compound na ito nang pantay ay naging isang malaking problema. Ang maginoo na pamamaraan ay ang paggamit ng isang bukas na kiskisan para sa paghahalo at pagproseso sa anyo ng iba't ibang mga master batch. Sa mga nagdaang taon, ang mga kumpanya ay lalong lumipat sa intermeshing panloob na mga mixer upang maghanda ng mga compound ng goma sa pamamagitan ng paghalo ng halo.
Matapos ang materyal na goma ay pantay na halo -halong, ang goma ay dapat na na -filter ng isang filter ng goma upang maalis ang mga impurities sa materyal na goma. Pagkatapos ay gumamit ng isang kalendaryo, isang extruder, at isang nakalamina na makina upang makagawa ng isang pelikula o strip nang walang mga bula at impurities para sa goma na bumubuo. Bago mabuo, ang mga pelikulang ito at malagkit na mga piraso ay dapat sumailalim sa mahigpit na inspeksyon ng hitsura upang limitahan ang panahon ng paradahan, mapanatili ang isang sariwang ibabaw at maiwasan ang pagdidikit at pagpapapangit ng extrusion. Dahil ang karamihan sa mga goma na roller ay mga produktong hindi molded, sa sandaling may mga impurities at bula sa ibabaw ng goma, maaaring lumitaw ang mga paltos kapag ang ibabaw ay ground pagkatapos ng bulkanisasyon, na magiging sanhi ng buong goma na roller na ayusin o kahit na na-scrap.
Oras ng Mag-post: JUL-07-2021
